（水泥廠生產(chǎn)管理問題，從某種意義上來說就是鎖風和抗磨的問題）
（本公司是國內(nèi)一家早把復(fù)合抗磨板做卸料器內(nèi)襯并使用量很大、型號全的公司（φ150-2200mm)。也是國內(nèi)大型自清式卸料器使用多臺并且出口多臺的制造商?。。?
特點：
1、與物料接觸的面均鑲有堆焊復(fù)合抗磨板（8+6mm）,表面硬度為HRC55-62，用螺栓連接，磨損后可以換。
2、裝有通熱風管，物料粘性大時可以通熱風。
3、為了磨損后便于換含塵風沖刷部位的部件，葉輪板邊緣裝有可拆卸的抗磨圈，端蓋板周圍也設(shè)有抗沖刷抗磨圈，便于換，并且可以多次換，多次維修。
4、技術(shù)要點：當葉輪邊緣磨損后不出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，這是當前葉輪給料機的一大難題，我們便在葉輪端部留了適當?shù)拈g隙，使之不再塞料，從而磨損后不再出現(xiàn)卡料現(xiàn)象，同時通熱風時不跑風，采用了迷宮密封圈。
5、粘性物料可定購自清式卸料器，并申請了專利。
一、結(jié)構(gòu)簡述
1、此葉輪給料機是本公司專門為生料入磨，定量給料及作為正壓或負壓輸送系統(tǒng)中設(shè)計的鎖風喂料裝置。
2、葉輪給料機其結(jié)構(gòu)簡單，性能可靠，密封性能好，有可以換的抗磨內(nèi)襯及檢查門，其結(jié)構(gòu)特點規(guī)定能夠解決入磨物料不因有粒度而卡死的問題。在國內(nèi)外的長期使用中凸顯本設(shè)備的特點——外型尺寸較小，容易推廣使用。
3、葉輪給料機的結(jié)構(gòu)包括一個回轉(zhuǎn)葉輪，固定的殼體和驅(qū)動裝置等，葉輪葉片上大都焊有抗磨板，提高了葉輪的使用壽命；入料口中心距和殼體中心線有一定的偏差，是為了適用于顆粒較大的物料的進入。殼體內(nèi)襯大都裝有抗磨層；葉輪是由兩端軸承支承，可以保證葉輪和殼體之間的間隙均勻；由于入料溫度較高，葉輪與殼體之間留有相應(yīng)的間隙。兩端密封是用石棉盤根密封、方式簡單、密封性好，容易操作及換。
此卸料器都備有熱風通道，當入料濕度大時，葉輪底可能粘有一定厚度的粉狀物料，這時就應(yīng)該通此溫度較高的氣體，使其底部的物料干燥，不易粘接在葉輪底部，不會影響給料量，不用時把進出風口盲死。
φ1800mm以上的給料機在殼體一側(cè)開一到二個開放檢查門，時可能打開，檢查內(nèi)部情況和換此面的抗磨層，及葉輪上的抗磨層。并且設(shè)有檢查孔、平時當雜物進入葉輪或發(fā)生堵料及其它事故影響給料機正常運轉(zhuǎn)時，可以打開檢修門進行清理，或是觀察其具體情況，還可以觀察入料情況，本設(shè)備斗容量一般在30-50%之間，不能過多的入料，入料情況和通過本設(shè)備葉輪回轉(zhuǎn)速度來控制。速度越快每斗進料量越少，速度越慢每斗進料量越多，控制不能大于30-50%，斗進料量大于50%容易出現(xiàn)卡死，使得驅(qū)動裝置受損。
注意葉輪旋轉(zhuǎn)方向，要向標出的方向轉(zhuǎn)動不能反方向給料，否則會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象，葉輪過載或葉輪出現(xiàn)異常，需要需方按裝電機保護裝置（即過載保護），軸末端應(yīng)該設(shè)有接近開關(guān)，通過葉輪轉(zhuǎn)動情況發(fā)出信號，對葉輪給料機的運轉(zhuǎn)情況進行監(jiān)控。
二、技術(shù)性能
目前我們對生料磨入料給料機大體設(shè)計三個尺寸檔，根據(jù)需要設(shè)計有：MT600、MT800、MT1000、MT1200、MT1400、MT1600、MT1800、MT2000等，給料能力由80t/h—650t/h，轉(zhuǎn)數(shù)由0-27轉(zhuǎn)/分，均采用扭矩力大，體積較小的變頻調(diào)速減速機。
當初起給料時，一定要從中間轉(zhuǎn)速開始給料，轉(zhuǎn)數(shù)過快，斗容量不能達到30%時，給料量不夠；轉(zhuǎn)數(shù)過慢，斗容量充滿會出現(xiàn)卡死現(xiàn)象。掌握具體情況找出一個客觀的轉(zhuǎn)速，從而達到自己需要的給料量。例如：轉(zhuǎn)數(shù)是9轉(zhuǎn)/分，那么入料開始轉(zhuǎn)數(shù)可從5--7轉(zhuǎn)/分，調(diào)度到相應(yīng)用的給料度，不要從慢開始。
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